CalciumRemover Flux 1# ist ein hocheffizientes Hilfsmaterial, das speziell für die präzise Entfernung von überschüssigem Kalzium während des Schmelzprozesses von Aluminiumlegierungen entwickelt wurde. Dieses Produkt behebt Qualitätsprobleme wie verringerte Zähigkeit, verringerte Fließfähigkeit und Anfälligkeit für Heißrisse, die durch übermäßigen Kalziumgehalt in Aluminiumlegierungen verursacht werden. Es verwendet wissenschaftlich formulierte aktive Komponenten, um innerhalb eines Schmelztemperaturbereichs von 710–740 °C schnell und stabil mit Kalzium zu reagieren, leicht trennbare Verbindungen zu erzeugen und restliches Kalzium in der Legierung wirksam zu reduzieren. Dieser Kalkentferner wird in praktischen 5-kg-Beuteln geliefert, was die Lagerung und Anwendung sehr einfach macht. Seine Hauptanwendung liegt in der „On-Demand-Zugabe“ – Benutzer können die Dosierung basierend auf dem tatsächlich festgestellten Kalziumgehalt präzise berechnen, indem sie 7–8 kg dieses Produkts pro 1 kg entferntem Kalzium verwenden, wodurch Abfall vermieden und die Wirksamkeit der Behandlung sichergestellt wird. Ganz gleich, ob es sich um Recycling-Aluminiumunternehmen handelt, die kalziumreiche Umschmelzmaterialien verarbeiten, oder um Aluminiumlegierungsgießereien, die die Zusammensetzung bestimmter Qualitäten optimieren, dieses Produkt bietet eine zuverlässige und kontrollierbare Lösung zur Kalziumentfernung.
Hauptvorteile
Präzise Entfernung von Kalzium mit signifikanten Ergebnissen
CalciumRemover Flux 1# ist für seine Affinitätsreaktion mit Kalzium optimiert. Innerhalb des empfohlenen Temperaturbereichs von 710–740 °C kann überschüssiges Kalzium in der Schmelze schnell eingefangen und eine stabile Schlackenphase gebildet werden, was zu einer hervorragenden Kalziumentfernungseffizienz führt. Pro 7–8 kg Kalziumentferner kann ca. 1 kg Kalzium effektiv entfernt werden. Die präzise Formulierung ermöglicht es Verfahrenstechnikern, die Dosierung flexibel an die tatsächliche Überschussmenge anzupassen und so eine Über- oder Unterbehandlung zu vermeiden.
Breites Prozessfenster und stabiler Betrieb
Der anwendbare Temperaturbereich ist auf 710–740 °C festgelegt und deckt den üblicherweise in den meisten Schmelz-, Warmhalte- und Raffinierungsprozessen von Aluminiumlegierungen verwendeten Temperaturbereich ab, ohne dass zusätzliche Anpassungen an der Schmelzausrüstung oder wesentliche Änderungen an bestehenden Prozessen erforderlich sind. Bei dieser Temperatur reagiert der Kalkentferner sanft, ohne heftige Spritzer oder Dämpfe zu erzeugen, was die Betriebssicherheit gewährleistet und die Hochtemperaturkorrosion an Ofenauskleidungen und Werkzeugen reduziert.
Verbesserte Legierungsqualität und reduzierte Ausschussrate
Überschüssiges Kalzium kann Aluminiumlegierungen spröde machen, die Duktilität verringern und die Neigung zur Heißrissbildung erhöhen. Nach einer wirksamen Kontrolle des Kalziumgehalts mit diesem Produkt werden die mechanischen Eigenschaften der Legierung (z. B. Dehnung und Zugfestigkeit) wiederhergestellt, die innere Struktur des Gussstücks wird gleichmäßiger, die Oberflächenbeschaffenheit wird verbessert und der Ausschuss aufgrund von übermäßigem Kalzium wird deutlich reduziert, was die Qualifizierungsrate des Endprodukts erhöht.
Nach Bedarf hinzufügen, wirtschaftlich und kostengünstig. Das Produktdesign folgt dem Prinzip „Hinzufügen nach tatsächlichem Bedarf“. Benutzer müssen nicht blind nach einem festen Verhältnis hinzufügen. Stattdessen testen sie zunächst den Kalziumgehalt im Ofen, berechnen das Gewicht (kg) des zu entfernenden Kalziums und multiplizieren es dann mit dem 7- bis 8-fachen, um die Dosierung (kg) des Kalziumentferners zu erhalten. Dieser präzise Dosierungsmodus stellt den Behandlungseffekt sicher und minimiert gleichzeitig die Kosten für den Hilfsstoffverbrauch.
Praktische Verpackungsspezifikationen für eine einfache Verwaltung vor Ort. Eine standardisierte Verpackung von 5 kg/Sack bei moderatem Gewicht pro Sack erleichtert die manuelle Handhabung und Zuführung und ist auch für die Bestandsstatistik und Chargenverwaltung von Vorteil. Die versiegelte Verpackung verhindert effektiv, dass das Produkt feucht wird und sich verschlechtert, und gewährleistet so die Aktivität und Stabilität bei jedem Gebrauch.
Produktanwendungen
**Entfernung von Kalziumverunreinigungen beim Schmelzen recycelter Aluminiumlegierungen**
Bei der Herstellung von Aluminiumlegierungen aus recycelten Rohstoffen wie Aluminiumschrott und Altaluminium sind häufig Verunreinigungen mit hohem Kalziumgehalt (wie bestimmte Beschichtungen und Einschlüsse) in den Rohstoffen vorhanden, die zu einem übermäßigen Kalziumgehalt in der Schmelze führen. Aluminiumlegierungs-Kalziumentferner Nr. 1 kann vor oder nach dem regulären Raffinierungsprozess oder während eines speziellen Kalziumentfernungsschritts hinzugefügt werden, um den Kalziumgehalt effektiv auf den zulässigen Bereich für die Zielsorte zu reduzieren und so die Reinheit und den Marktwert von recycelten Aluminiumprodukten zu verbessern.
**Feinabstimmung der Zusammensetzung für bestimmte Aluminiumlegierungssorten**
Für einige Aluminiumlegierungssorten mit hohen Anforderungen (z. B. bestimmte Legierungen der 5er- und 6er-Serie) gelten strenge Obergrenzen für den Kalziumgehalt. Wenn während des Schmelzens oder Dosierens versehentlich übermäßig viel Kalzium eingebracht wird, kann dieses Produkt als Abhilfemaßnahme verwendet werden, indem es Kalzium selektiv entfernt, ohne den Gehalt anderer nützlicher Elemente (Magnesium, Silizium, Kupfer usw.) zu beeinträchtigen, und dabei hilft, dass die Schmelze schnell wieder in den Standardzusammensetzungsbereich zurückkehrt.
**Verhinderung von Gussfehlern und Verbesserung der Bearbeitungsleistung**
Bei Prozessen wie Druckguss, Sandguss und Niederdruckguss verringert ein übermäßiger Kalziumgehalt die Fließeigenschaften von Aluminiumlegierungen, was zu einer schlechten Füllung führt und das Risiko von Heißrissen und Formkleben in Gussteilen erhöht. Die Zugabe dieses Produkts bei 710–740 °C verbessert die Reinheit der Schmelze erheblich, erhöht die Füllkapazität und reduziert Schrumpfporosität, Gaseinschlüsse und Mikrorisse, was zu Gussteilen mit höherer Dichte und besserer Bearbeitbarkeit führt.
Flexibler Einsatz in Schmelzprozessen: Dieses Produkt kann hinzugefügt werden, nachdem die Aluminiumlegierung vollständig geschmolzen ist, aber vor dem Raffinieren, wobei die Reaktionszeit genutzt wird, um eine gründliche Kalziumabtrennung zu ermöglichen; Es kann auch in Verbindung mit Raffinierungsmitteln und Abdeckmitteln verwendet werden, um eine synergistische Behandlung der Kalziumentfernung, Entgasung und Schlackenentfernung zu erreichen. Die 5-kg-Beutel-Verpackung erleichtert die Mehrfach- oder Chargenzugabe und ermöglicht eine flexible Anpassung der Gesamtdosierung je nach Ofenkapazität (von Hunderten kg bis zu mehreren zehn Tonnen).
Entfernung von Kalziumrückständen während der regelmäßigen Ofenwartung: In Schmelzöfen und Warmhalteöfen, die über einen längeren Zeitraum kontinuierlich betrieben werden, können sich nach und nach Kalziumablagerungen an den Ofenwänden oder am Boden ansammeln, was zu einer wiederholten Verunreinigung der neuen Schmelze führt. Regelmäßige „Ofenreinigung“ mit diesem Produkt löst und entfernt diese hartnäckigen Kalziumrückstände effektiv, verlängert die Lebensdauer der Ofenauskleidung und gewährleistet die Stabilität der Zusammensetzung von Charge zu Charge.
